Окна из алюминиевого профиля ГОСТ

Оконные алюминиевые конструкции

Содержание

  • 1 Описание и назначение
  • 2 Классификация
    • 2.1 Устройство и требования к конструкциям
    • 2.2 Требования к материалам и комплектующим деталям
    • 2.3 Сноски
    • 2.4 Вклад участников

Описание и назначение

Оконные алюминиевые конструкции или блоки оконные из алюминиевых сплавов являются одним из вариантов оконного остекления, определяются материалом, из которого изготавливаются рамочные элементы окна и предназначены, как и любые окна, для обеспечения естественного освещения внутренних помещений, возможностью их проветривания, а также для изоляции этих помещений от внешних воздействий.

В качестве материала для изготовления оконных алюминиевых конструкций применяются профили из алюминиевых сплавов, изготавливаемых методом горячего прессования по ГОСТ 22233.

Классификация

Оконные алюминиевые конструкции классифицируются по двум группам признаков. Первая группа таких признаков, как и классификация по ним относятся к любым типам оконнных конструкций и определяются положениями ГОСТ 23166. Вторая группа признаков используется непосредственно для классификации блоков оконных из алюминиевых сплавов и включает следующие критерии:

  1. Варианты конструктивного исполнения алюминиевых профилей.
  2. Вид защитно-декоративного покрытия алюминиевых профилей.

Варианты конструктивного исполнения алюминиевых профилей обусловлены таким физическим качеством алюминия и его сплавов, как высокая теплопроводность. Это определяет разделение оконных профилей по теплотехническим характеристикам на следующие основные группы:

  • «холодный профиль», называемый также полымпрофилем, — применяется при изготовлении окон для неотапливаемых объектов и внутренних помещений;
  • «теплый профиль», или комбинированный профиль, применяемый для изготовления окон отапливаемых помещений.

Отличие теплого профиля от холодного состоит в наличии термоизоляционной вставки, [1] разделяющей наружную и внутреннюю части профиля. Именно в силу такого построения теплый профиль также называют комбинированным профилем с термоизоляционной вставкой. [2]

В зависимости от типа используемого профиля все оконные алюминиевые конструкции подразделяются на теплые (рис.1) и холодные (рис.2).

В теплых окнах за счет термоизолирующих вставок, имеющих в 150 раз меньший коэффициент теплопроводности, чем у аллюминия, осуществляется разрыв горизонтальных стенок профиля и, таким образом, исключается возможность промерзания профиля по этим стенкам. Однако, термическое сопротивление комбинированных алюминиевых профилей все же остается более низким по сравнению с оконными профилями из дерева и ПВХ. У большинства теплых алюминиевых профилей термическое сопротивление изменяется в среднем от 0,35 до 0,45 м 2 °С/Вт, в то время как у наиболее распространенных ПВХ-профилей в зависимости от количества камер в них, этот показатель лежит в пределах 0,5-0,7м 2 °С/Вт.

Такое соотношение величин у комбинированных алюминиевых профилей в оcновном определяется влиянием двух факторов:

  • интенсивным радиационным и конвективным теплообменом между стенками наружного и внутреннего профиля, обращенными внутрь камеры с термовставками;
  • более холодным (по сравнению с ПВХ-профилями) режимом краевой зоны стеклопакета.

Некоторое повышение значимых для условий России показателей коэффициента теплопроводности комбинированных профилей достигается за счет:

  • установки комбинированной термовставки с промежуточными продольными стенками;
  • снижения интенсивности теплообмена во внутренней камере комбинированного алюминиевого профиля путем заполнения пространства между термоизолирующими вставками вспененным полиуретаном, имеющим низкий коэффициент теплопроводности.

Однако и тот, и другой путь приводит к значительному удорожанию алюминиевого профиля и, как следствие, к удорожанию всей оконной конструкции. ГОСТ 21519 выделяет комбинированные (теплые) профили с термоизоляционной вставкой, заполненной утеплителем, в отдельную группу.

Термоизоляционные вставки закатываются между алюминиевыми профилями на специализированных вальцово-закаточных линиях с высокой степенью прочности и точностью по геометрии комбинированного профиля. В зависимости от фирмы-изготовителя ширина термоизоляционной вставки колеблется в пределах 18-45 мм.

По видам защитно-декоративного покрытия применяемых профилей блоки оконные из алюминиевых сплавов классифицируются согласно ГОСТ 22233 и бывают:

  • с анодно-окислым покрытием;
  • с полимерно-порошковым покрытием;
  • с жидким лакокрасочным покрытием;
  • с жидким электрофорезным покрытием;
  • с комплексным покрытием, как правило, двухслойным, состоящим из различных видов покрытий.

Способ нанесения лакокрасочных покрытий при помощи жидких красок на основе растворителей в производстве алюминиевых профилей для окон встречается крайне редко. Из всех видов покрытий алюминиевых оконных профилей подавляющий процент занимает полимерно-порошковое и анадно-окислое покрытия.

Устройство и требования к конструкциям

Оконные алюминиевые конструкции представляют собой конструкции из рамочных элементов, собираемых из алюминиевых профилей при помощи угловых и Т-образных металлических крепежных элементов (деталей), соединение которых с профилями осуществляется при помощи обжатия (опрессовки) на углообжимных станках, с применением винтовых или штифтовых соединений, или применением комбинированного способа крепления. Для повышения прочности и герметичности соединения заполняют клеями-герметиками, не вызывающими коррозии металлических деталей.

При соединении комбинированных профилей с термоизоляционными вставками угловые (Т-образные) элементы устанавливаются в наружную и внутреннюю камеры.

В рамочные элементы изделий при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок (уплотнителей) устанавливаются стеклопакеты или стекла. Уплотнители при этом устанавливаются в специальные пазы профилей внатяг по всему периметру притвора. Число контуров уплотнителей в притворах наружных изделий должно быть не менее двух. Прилегание уплотнителей должно быть плотным, препятствующим проникновению воды. Зазоры в стыках уплотнителей не допускаются.

В отличие от профилей ПВХ, алюминиевые профили не имеют ярко выраженной дренажной камеры. Из этого вытекает принципиальное отличие в решение узла примыкания наружного уплотнения к стеклопакету — остекление закрепляется в профиле изнутри штапиком, а снаружи — тонкой стенкой рамного или створчатого профиля со вставленным уплотнителем. В ПВХ-профилях их низкие прочностные характеристики обуславливают необходимость пространственной структуры в решении наружной дренажной камеры. Таким образом алюминиевые оконные профили не имеют наружной воздушной прослойкив месте примыкания стеклопакета, которая создается в ПВХ-профилях за счет дренажной камеры и защищает краевую зону стеклопакета от промерзания.

Стеклопакеты и стекла в изделия устанавливаются на жестких полимерных подкладках, конструкция которых должна исключать возможность касания стеклопакета (стекла) алюминиевых поверхностей профилей и смещения подкладок при эксплуатации изделий. Схемы установки подкладок приводятся в рабочих чертежах

Габаритные размеры и архитектурный рисунок изделий устанавливаются в рабочей проектной и технической документации, а также в заказе на изготовление изделий. Номинальные размеры элементов изделий, расположение и размеры функциональных отверстий, расположение оконных приборов, петель, а также другие необходимые размеры указывают в технической документации на изготовление изделий.

Изделия должны быть безопасными при эксплуатации и выдерживать расчетную ветровую и другие нагрузки согласно действующим строительным нормам и правилам. Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливаются в проектной документации. В необходимых случаях в изделиях предусматриваются специальные конструктивные решения для обеспечения требований безопасности, например, применение безопасного закаленного стекло по ГОСТ 30698-2000 или многослойного стекла по ГОСТ 30826-2002.

Наибольшие размеры створчатых элементов оконных блоков конкретных типов в зависимости от моментов сопротивления сечения профилей, схемы открывания, вида применяемых петель, расчетных ветровых нагрузок, массы элементов остекления должны приводиться в конструкторской документации предприятия-изготовителя.

При этом площадь открывающихся створок, как правило, не должна превышать 2,6 м 2 , масса открывающихся элементов изделий не должна превышать 100 кг, размеры створок не должны быть более 1200 мм по ширине и 2100 мм по высоте. Применение изделий со створками большей массы и размеров следует подтверждать прочностными расчетами или лабораторными испытаниями

Оконные блоки могут иметь распашное, откидное, поворотно-откидное, среднеповоротное и подвесное открывание створчатых элементов. Запирающие приборы должны обеспечивать надежное закрывание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий. Ручки и засовы приборов не должны самопроизвольно перемещаться из положения «открыто» или «закрыто». Тип, количество и место расположения петель и запирающих приборов в изделии устанавливаются в зависимости от веса и размеров открывающихся элементов, а также конкретных условий эксплуатации.

Читайте также  Промерзает низ пластикового окна и подоконник

В конструкции изделий должны быть предусмотрены следующие функциональные отверстия:

  • водосливные отверстия в нижних профилях оконных рам (коробок) и горизонтальных импостах наружных изделий – отверстия размером не менее 5х25 мм;
  • для вентилирования полости между кромками стеклопакетов и профилями створок – в профилях створок наружных изделий – отверстия диаметром не менее 5 мм или пазы с размерами 4х13 мм.

Система функциональных отверстий не должна снижать теплотехнические и другие эксплуатационные характеристики изделий. Число, расположение и размеры отверстий устанавливаются в рабочих чертежах

Требования к материалам и комплектующим деталям

Комплектующие детали и материалы, применяемые для изготовления оконных алюминиевых конструкций должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, а также договоров на изготовление (поставку).

Термоизоляционные вставки, используемые в теплых (комбинированных) профилях, изготавливаются из конструкционного стеклонаполненного полиамида по ГОСТ 31014. [3] Соединений термоизоляционных с алюминиевыми профилями должно быть прочным, стойким к климатическим воздействиям.

Долговечность комбинированных профилей, т.е. стойкость к длительным климатическим и эксплуатационным воздействиям, должна быть не менее 40 условных лет эксплуатации.

Для остекления оконных алюминиевых конструкций применяют:

  • стеклопакеты клеенные строительного назначения по ГОСТ 24866;
  • стекло листовое по ГОСТ 111-2001;
  • стекло закаленное строительное по ГОСТ 30698-2000;
  • стекло с низкоэмиссионным твердым покрытием по ГОСТ 30733-2000;
  • стекло с низкоэмиссионным мягким покрытием по нормативной документации;
  • многослойные стекла по ГОСТ 30826-2002;
  • стекла с упрочняющими пленками.

Для изготовления оконных алюминиевых конструкций используется оконная фурнитура по ГОСТ 538-2001 и ГОСТ 30777. Рекомендуется применение петель и оконных приборов, регулируемых в двух или трех плоскостях. Детали приборов должны иметь анадно-окисное или полимерно-порошковое покрытие по ГОСТ 9.301-86, ГОСТ 9.031-74.

Непрозрачные заполнения, применяемые в конных алюминиевых конструкциях, должно изготавливаться из трехслойных панелей (сендвич-панелей), в состав которых входят внешний и внутренний облицовочные листы (например из тонкого алюминия) и внутренний утеплитель. Непрозрачные заполнения изделий для неотапливаемых и внутренних помещений допускается заполнять листовыми или профильными декоративными деталями.

Уплотнители (уплотняющие прокладки) должны изготавливаться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов по ГОСТ 30778 или другой нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

Крепежные детали должны быть изготовлены из нержавеющей стали или из стали с защитным цинковым покрытием по ГОСТ 9.303-84 толщиной не менее 12 мкм.

Опорные и фиксирующие подкладки для стеклопакетов (стекол) дожны быть изготовлены из полиамида, полиэтилена низкого давления или других атмосферостойких полимерных материалов. Твердость материала подкладок должны быть 80–90 ед. по Шору А.

Герметики, крепежные элементы и другие компоненты конструкций должны быть совместимы между собой и не вызывать корозию деталей из алюминиевых сплавов.

Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны быть экологически безопасными. Полимерные и синтетические материалы должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение, оформленное в установленном порядке.

ГОСТ 21519-84 Окна и двери балконные, витрины и витражи из алюминиевых сплавов. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ И ВИТРАЖИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 21519-84

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР Минмонтажспецстроем СССР

ЦНИИпромзданий Госстроя СССР

И. С. Ланько, канд. арх. (руководитель темы); А. А. Жиркова; П. А. Калайда; О. А. Жадкевич; В. В. Аникьев; В. Б. Уманский; С. П. Соловьев, канд. техн. наук; Ю. М. Щипанов; Ю. П. Александров; С. К. Стрелков; В. А, Голиков; В. Ф. Лагутин; М. И. Новикова; Н. А. Андрианов; Н. И. Федоров

ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

Зам. председателя М. П. Коханенко

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1984 г. № 182

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОКНА И ДВЕРИ БАЛКОННЫЕ, ВИТРИНЫ И ВИТРАЖИ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Общие технические условия

Windows, balcony doors, shop-windows and stained-glass panels of aluminium alloys. General specifications

ГОСТ 21519-76

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 31 октября 1984 г. № 182 срок введения установлен

Настоящий стандарт распространяется на окна, балконные двери, витрины и витражи (далее — изделия), изготовленные из алюминиевых сплавов и предназначаемые для устройства светопрозрачных ограждений общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений промышленных предприятий.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

(Измененная редакция, Изм. № 1)

1.1-1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1)

1.4. Типы, размеры, конструкция и условные обозначения окон, балконных дверей, элементов витрин, витражей и тамбуров устанавливаются нормативно-технической документацией на конструкции конкретных типов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативно-технической документации на изделия конкретных типов и конструкций по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Детали изделий должны изготавливаться из алюминиевых прессованных профилей, соответствующих требованиям ГОСТ 22233-83. Для выполнения требований настоящего стандарта профили при необходимости должны подвергаться правке с целью уменьшения продольной кривизны и угла скручивания.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.3. Отклонения размеров изделий не должны превышать значений, мм:

длины стоек ± 2,0

длины штапиков ± 1,0

длины импостов, обвязок притворов и расстояния между осями узлов ± 1,0

(Измененная редакция, Изм. № 1)

Таблица 1 исключена.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

2.4. Отклонения размеров коробок, створок, полотен балконные дверей не должны превышать значений, указанных в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

Значения пред. откл.

внутренних размеров коробок

наружных размеров створок и полотен

Св. 1000 до 2100

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. Разность длин диагоналей не должна превышать значений, мм:

коробок, створок, полотен балконных дверей 3,0

других изделий 5,0

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3 исключена.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Отклонения от прямолинейности и плоскостности коробок, створок и полотен балконных дверей не должны нарушать герметичности изделий (при закрытом положении створок и полотен уплотнительные прокладки в притворах должны быть прижаты без зазора.

Отклонение от прямолинейности элементов витрин и витражей длиной до 2 м не должны превышать 1,0 мм, а для длины более 2 м — 0,5 мм на 1 м, но не более 3 мм на всю длину.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Таблица 4 исключена.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. Перепад лицевых поверхностей алюминиевых профилей, сопрягаемых в одной плоскости, должен быть в пределах допуска на размер профиля по ГОСТ 22233-83, а при сопряжении комбинированных профилей — в пределах суммы допусков на соответствующие размеры составляющих профилей.

2.8. Зазоры на лицевых поверхностях конструкций в местах соединения деталей не должны быть более 0,3 мм. Допускается увеличение зазора до 1,0 мм, но с последующей герметизацией стыка.

Зазоры в местах соединения линейных элементов крепления заполнения (штапиков) допускается не герметизировать.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Предельное отклонение угла реза профилей при длине разрезаемой стороны до 50 мм не должно быть более ±20 ¢ , при длине разрезаемой стороны свыше 50 мм — более ±15.

2.10. Шероховатость поверхностей профилей, подверженных механической обработке, выходящих на лицевую сторону изделий, должна быть R а £ 6,3 мкм по ГОСТ 2789-73.

Читайте также  Профили для окон ПВХ сравнение

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.11. Конструкцией изделия должен быть обеспечен отвод попавших в нее конденсата и воды.

2.12. Крепежные изделия (болты, винты, гайки) должны изготавливаться из нержавеющей стали марок 20Х13, 12Х13 по ГОСТ 5632-72.

Допускается крепежные изделия изготавливать из стали марок 08кп, 10кп, 20кп, 10, 20, 40 по ГОСТ 10702-78 с последующим цинкованием или кадмированием с толщиной покрытия не менее 9 мкм, по ГОСТ 9.303-84, а также из алюминиевых сплавов марок АМг5П, Д16П, Д1П по ГОСТ 4784-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.13. Детали, обеспечивающие крепление изделий к несущим конструкциям здания, должны изготавливаться из стали марки С235 по ГОСТ 27772-88 (с 01.01.89) или Ст3кп2-1, свариваемой по ГОСТ 535-88, а также других марок, физико-механические свойства которых не ниже указанной, с последующим кадмированием или цинкованием по ГОСТ 9.303-84 с толщиной покрытия не менее 9 мкм. Допускается покрывать детали крепления грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 в два слоя.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.14. Термовкладыши комбинированных профилей должны изготавливаться из полиэтилена низкого давления марки 204-15 первого сорта по ГОСТ 16338-85 или других материалов, обеспечивающих прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства изделия не ниже указанного полиэтилена.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.15. Для заполнения светопрозрачной части изделий применяют оконное стекло по ГОСТ 111-90, стеклопакеты по ГОСТ 24866-81 и другие виды стекол, изготовленные по соответствующим стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.16. Стекла, стеклопакеты и другие виды заполнения устанавливаются в изделиях на опорных, фиксирующих и ограничительных подкладках из полиэтилена низкого давления любого сорта по ГОСТ 16338-85, морозостойкой резины повышенной твердости или древесины, пропитанной гидрофобными составами, изготовленных по соответствующим стандартам или техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Непосредственное соприкасание стекла и стеклопакетов с алюминиевыми деталями изделия не допускается.

Схемы размещения подкладок и их установки указаны в приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.17. Опорные и фиксирующие подкладки должны иметь ширину не менее ширины применяемого заполнения, высоту — не менее 3 мм и длину — не менее 80 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 5 исключена.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.18. Ограничительные подкладки должны устанавливаться при осуществлении герметизации остекления мастиками.

Подкладки не должны иметь толщину менее 3 мм, длину менее 50 мм и должны устанавливаться на расстоянии друг от друга 500 мм.

2.19. В местах сопряжения деталей изделия со светопрозрачными и светонепрозрачными заполнениями должны быть установлены по периметру непрерывные уплотняющие прокладки из свето-озоно-морозостойкой резины или пластмасс из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора и изготовленных по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

Допускается при установке светопрозрачного заполнения вместо прокладок применять герметик марки УТ31 по ГОСТ 13489-79 или другие мастики, не вызывающие коррозии алюминиевых сплавов, из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.20. Притворы створок и фрамуг должны иметь по периметру уплотнение прокладками из свето-озоно-морозостойкой резины, пластмасс или из других эластичных материалов из числа разрешенных органами государственного санитарного надзора и изготовленных по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.21. Уплотнительные и герметизирующие профилированные прокладки должны устанавливаться без применения клея.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.22. Сопротивление изделий теплопередаче в зависимости от разности расчетных температур внутреннего и наружного воздуха должно приниматься в соответствии с требованиями СНиП 11-3-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.23. Воздухопроницаемость изделий должна приниматься в соответствии с требованиями СНиП 11-3-79.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.24. Детали изделий из алюминиевых сплавов, за исключением вкладышей, применяемых в угловых и других соединениях элементов каркасов, должны быть анодированы.

Толщина анодно-окисного покрытия должна назначаться по ГОСТ 9.031-74.

Внешний вид анодно-окисного покрытия должен соответствовать ГОСТ 9.301-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Примечание . Допускается отсутствие анодно-окисного покрытия в местах механической обработки деталей изделий на нелицевых поверхностях и во внутренних полостях деталей из полого профиля.

2.25. Стальные элементы окон, соприкасающиеся с алюминиевыми деталями, должны быть оцинкованы или кадмированы с толщиной слоя не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303-84.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.26. Алюминиевые элементы изделий в местах примыканий к кирпичной кладке, бетону, стали и т. п. должны быть защищены от коррозии.

2.27. Крепежные изделия с метрической резьбой в неразъемных соединениях должны устанавливаться на клею марок БФ-2, БФ-4 по ГОСТ 12172-74 или лаках марок ПФ-170, ПФ-171 по ГОСТ 15907-70, марок АК113, АК113Ф по ГОСТ 23832-79

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.28. Приборы для закрывания и фиксации створных элементов изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 538-88 и нормативно-технической документации на приборы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Окна и балконные двери должны поставляться в собранном виде с установленными приборами, уплотняющими прокладками, опорными и фиксирующими подкладками.

Допускается выступающие части приборов открывания, опорные и фиксирующие подкладки не устанавливать, а поставлять в отдельной упаковке в комплекте с изделиями.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Элементы витрин и витражей, а также тамбуров должны поставляться в виде подготовленных к монтажу линейных элементов или рам в комплекте с приборами, уплотняющими прокладками, опорными и фиксирующими подкладками. Двери тамбуров поставляются в собранном виде.

3.3. В комплект поставки должны быть включены паспорт и инструкция по монтажу и эксплуатации.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

4.2. Приемку и поставку изделий производят партиями. Объем партии устанавливается соглашением сторон, но не более 200 шт.

Партия должна состоять из изделий одной марки, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

4.3. При приемке изделий на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), пп. 2.2-2.6, 2.9, 2.12-2.20, 2.24, 2.25, 2.27 применяют двухступенчатый контроль, для чего от партии отбирают изделия в выборку в соответствии с табл. 6.

Сертификат соответствия (ГОСТ Р) »AGS»

Сертификация на профили пресованные из алюминиевых сплавов »AGS»

AGS 50 — AGS 50E — AGS 68 — AGS 68E — AGS 75ТХ — AGS 78C — AGS 150 — AGS 150CO

Система AGS 50

Система алюминиевых профилей для производства окон, дверей и витражей. Система для остекления балконов.

Система AGS 50E

Система алюминиевых профилей для производства окон.

Система AGS 50F

Система для изготовления дверей с применением фурнитуры производства «Fapim».

Система AGS 68

Система алюминиевых профилей для производства окон.

Система AGS 68E

Система алюминиевых профилей для производства окон.

Система AGS 75ТХ

Система профилей для производства навесных вентилируемых фасадов зданий (тепло-холод).

Система AGS 78C

Система для изготовления окон с увеличенным коэффициентом сопротивления теплопередачи.

Система AGS 150

Система алюминиевых профилей для производства витражей и фасадов.

Система AGS 150CO

Cистема для структурного остекления фасадов зданий, витражей и входных групп.

Наша компания изготавливает и устанавливает металлопластиковые и алюминиевые окна и двери в Москве и Московской области. Изготавливаем нестандартные пластиковые конструкции любой формы и сложности. Ламинируем и окрашиваем окна и двери по каталогам »RENOLIT» и »RAL».

Межкомнатные Балконные Входные группы
Теплые окна «AGS»
Теплые двери «AGS» Входная группа «AGS»
Остекление балконов и лоджий «Provedal»
Сплошное остекление Витражи Зенитные фонари Зимние сады
ПВХ и алюминиевые перегородки
Откосы ПВХ Фурнитура Москитные сетки Стеклопакеты Подоконники Отливы
Каталог «Renolit» Каталог «Ral»
Контакты Сроки изготовления Доставка Вопросы и ответы Терминология Полезная информация

Читайте также  Как замерить окно для установки пластикового окна?

Октябрь 27, 2021г. 10:28

Вся наша продукция из пвх профиля «Veka» «Rehau» «KBE» сертифицирована и полностью соответствует всем гигиеническим и противопожарным нормам ISO ГОСТ СНИиП.

Наши окна и двери выбирают за безопасность и доступную цену!

Алюминиевые окна

Алюминиевые окна – это современный и перспективный продукт. При строительстве и реставрации зданий, для реализации архитектурных изысков и в изготовлении простых светопрозрачных конструкций архитекторы и строители всё чаще используют окна, двери и другие конструкции из алюминиевого профиля.

Алюминиевые окна вида ТП-45 — «холодная»

ТП-45 наиболее технологичная серия. Передовая сборка изделий с использованием современных угловых и Т-образных соединителей, которые позволяют производить сборку угла конструкции винтами при сохранении возможности использования углообжимного станка. Т-образное соединение профилей проводится поворотом фиксаторов в используемых соединителях.

Технические характеристики:

  • «Глубина» профиля равна 45мм;
  • толщина заполнения от 4 до 24мм;
  • три варианта рамы, импоста и створок по несущим характеристикам;
  • фурнитурный паз Европаз V.01;
  • три контура уплотнения створок.

Алюминиевые окна вида ТПТ-65 — «теплая»

ТПТ-65 наиболее технологичная серия. Передовая сборка изделий с использованием современных угловых и Т-образных соединителей, которые позволяют производить сборку угла конструкции винтами при сохранении возможности использования углообжимного станка. Т-образное соединение профилей проводится поворотом фиксаторов в используемых соединителях.

Технические характеристики ЭК-69
  • «глубина» профиля равна 65мм;
  • толщина заполнения от 24 до 44мм;
  • ширина термомоста: в окнах – 27мм; в дверях – 20мм;
  • три варианта рамы, импоста и створок по несущим характеристикам;
  • фурнитурный паз Европаз V.01;
  • три контура уплотнения створок;
  • приведенное сопротивление теплопередаче – 0,63 м2*С/Вт.

Оконно-витражная ЭК-69 — «теплая»

Современная оконно-витражная серия алюминиевых окон ЭК-69 отличается повышенным теплосбережением, гарантирует надежность, безопасность и комфорт при длительном сроке эксплуатации. Алюминиевые оконные блоки серии ЭК-69 соответствуют нормативным требованиям и рекомендуются к применению в соответствии со СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», на территории России. В серии ЭК-69 используется пятикамерный профиль с термомостом шириной 34 мм из полиамида ПА 66, наполненного стекловолокном. Геометрические размеры и форма алюминиевых профилей соответствуют требованиям ГОСТ 22233-2001.

В оконных профилях заложен «Европаз V.01», который позволяет применять фурнитуру различных производителей. Основной (базовый) стеклопакет оконного блока — двухкамерный толщиной 32мм, при необходимости возможна установка других исполнений стеклопакетов. Имеется возможность двухцветного исполнения комбинированных профилей.

Дренажно-вентиляционные отверстия алюминиевых окон для отвода влаги и вентиляции фальца стеклопакета способствуют увеличению срока службы изделия. Конструкция алюминиевой оконно-витражной серии ЭК-69 позволяет осуществлять остекление изнутри помещения. В витраже легко организуются створки серии ЭК-69, а также интегрируются «теплые» двери серии ТПТ-66300.

Технические характеристики ЭК-69
  • Приведенное сопротивление теплопередаче – 0,623 м2*С/Вт (с двухкамерным стеклопакетом (4М1-12-4М1-12-4И);
  • Воздухопроницаемость при перепаде давления 100Па — 12 м3/м2ч (класс воздухопроницаемости — В);
  • Класс звукоизоляции – Г (28 дБА).

Фасадная створка наружного открывания серии ЭК-89 — «теплая»

Новая серия створок с наружным открыванием ЭК-89 соответствуют требованиям, предъявляемым современной архитектурой фасадов из стекла и алюминиевых конструкций. Небольшая видимая часть створок алюминиевых окон с лицевой стороны фасада здания делает их практически незаметными. Фасадные створки алюминиевых окон серии ЭК-89 соответствуют нормативным требованиям и рекомендованы к применению в строительстве согласно СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

В серии ЭК-89 используется трехкамерный профиль с термомостом шириной 22 мм из полиамида ПА66, наполненного стекловолокном. Технические требования к комбинированным профилям соответствуют ГОСТ 22233-2001. Специальные уплотнители (согласно ГОСТ 30778-2001) позволяют использовать конструкции алюминиевого окна при перепаде температур от -50° до +80°С и в зонах сильного солнечного излучения.

Алюминиевая конструкция имеет 3 контура уплотнений. Применяемая фурнитура фирм «ESCO» и «SOBINCO» позволяет выполнять створку алюминиевого окна с верхнеподвесным, или параллельно – отставным открыванием наружу. Для заполнения светопрозрачной части алюминиевых конструкций применяются стеклопакеты однокамерные толщиной 24 мм или двухкамерные толщиной 32 мм по ГОСТ 24866-99. Дренажно-вентиляционные отверстия алюминиевых окон для отвода влаги и вентиляции фальца стеклопакета способствуют увеличению срока службы изделия. Поверхности заполнений створок и фасада лежат в одной плоскости. Возможно ручное и современное автоматизированное открывание створок.

Монтаж алюминиевых дверей, витражей, окон, по ГОСТу

Монтаж алюминиевых дверей, окон и витражей

Правила ГОСТ и СНиП по монтажу алюминиевых витражей.

  • Государственный стандарт под номером 23747-2015 регламентирует общий порядок и правила монтажа алюминиевых дверей. Вот основные правила монтажа:
  • Заказчику должна предоставляться инструкция со схемами установки, порядком и информацией о расходных материалах от производителя;
  • Монтаж проводится только специализированными строительными фирмами;
  • Окончание установки фиксируется актом сдачи-приемки – в нем должны содержаться гарантии от организации-исполнителя на работу;
  • Заделка зазоров между дверью и зазорами коробки производиться плотно и с расчетом на разные климатические нагрузки;

Крепежом использовать дюбеля, шурупы и специальные монтажные опоры (системы).

Подробнее ознакомиться можно не перечитывая весь акт, ведь основные правила монтажа содержаться в приложении А.

Монтаж алюминиевых окон

Алюминиевые окна устанавливаются в соответствии с отдельными нормативными актами. Сам материал относится законодателем к нестандартным и не относится по требованиям к металлическим конструкциям, как многие другие.

Правила монтажа алюминиевых окон:

  • Установка осуществляется по инструкции, предоставленной руководителем производства-заготовителя;
  • Монтаж проводится при установке требований в рабочей документации. А они основываются на правилах стандарта 30971, где указано: проекты дополняются расчетами возможных температурных нагрузок перпендикулярно планируемому шву;

Замер температуры проводится на внутренней стороне шва и проверке их сообразности принятым нормам при определенных параметрах микроклимата.
Основная информация по техническим требованиям к алюминиевым витражам указана в акте 21519-84. Правила монтажа алюминиевых витражей, фактически не приводятся, а лишь очерчиваются в приложении №1 в виде схем-рекомендаций по размещению подкладок.
Установка алюминиевых витражей выполняется в соответствии с инструкцией, прилагаемой производителем. Это отдельный лист, наряду с паспортом продукции, где указаны основные правила монтажа витража, схемы и условия. Она предоставляется поставщиком в комплекте вместе с алюминиевыми витражами.

Монтаж по ГОСТу, это определенный стандарт и порядок применения обозначенных материалов.

Монтаж алюминиевых конструкций обязателен с применением ленты псул, бутиловой ленты, использование уплотнительной резины, креплений, что обеспечивает необходимую гидроизоляцию, предохраняет монтажную пену от разрушения негативными воздействиями окружающей среды, Таким образом, правильно выполненный монтаж, это не только привлекательный внешний вид алюминиевой конструкции, но и сохранение ее функциональности, и что самое важное, безопасное использование дверной, оконной или витражной алюминиевой системы.

ООО «Алюдар» ответственно относится ко всем этапам осуществления заказа.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: