Как отштукатурить стены из арболита?

Особенности штукатурки фасада из арболита

Арболит — это универсальный строительный материал, изготавливаемый на основе бетона и древесной стружки. Выпускается он в виде блоков и служит для возведения жилых и нежилых помещений высотой не более 2-3 этажей.

Арболит обладает высокими показателями тепло- и звукоизоляции, но под воздействием воды быстро разрушается, поэтому при строительстве из арболитовых блоков важно защитить поверхность от влаги. Основной способ гидроизоляции и защиты фасадов из арболита – это штукатурка.

Существует два варианта оштукатуривания стен из арболита — однослойная отделка, это только черновая штукатурка, закрываемая впоследствии вентилируемыми фасадами, или облицовка фасада в два слоя (черновой и декоративный).

  1. Преимущества и недостатки оштукатуривания стен из арболита
  2. Чем штукатурить арболит снаружи
  3. Цементные
  4. Известковые
  5. Декоративные
  6. Силиконовые
  7. Технология оштукатуривания арболита
  8. Подготовка
  9. Установка маяков (при необходимости)
  10. Нанесение штукатурки
  11. Процесс нанесения чернового слоя
  12. Финишный слой
  13. Заключение

Преимущества и недостатки оштукатуривания стен из арболита

Отделка штукатуркой — это практичная конструкция, защищающая фасады от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды, включая дождь, снег, град, ветер, жару и сильный мороз.

Оштукатуривание полностью ограждает стены от воды, но при этом позволяет фасадам «дышать», не препятствуя воздухообмену помещения с окружающей средой.

К преимуществам штукатурки фасадов из арболита можно отнести следующие:

  • Гидроизоляция;
  • Теплоизоляция;
  • Прочность и устойчивость к механическим воздействиям;
  • Простота нанесения;
  • Шумоизоляция;
  • Широкий ассортимент типов раствора и цветовых решений;
  • Ремонтопригодность;
  • Экологичность;
  • Износостойкость;
  • Устойчивость к температурный перепадам и мороза.

Среди недостатков отмечается сравнительно небольшой срок службы покрытия, повторное оштукатуривание требуется через 8-10 лет. Исключение составляют декоративная штукатурка или смеси на основе силикона, их срок службы может достигать пару десятков лет.

Чем штукатурить арболит снаружи

Для отделки фасада из арболита применяются смеси с использованием цемента, извести и силикона, а так же растворы декоративной штукатурки на полимерной основе.

Цементные

Цементная штукатурка наиболее распространённый вид отделки, она проста в нанесении и доступна по цене. Выпускается в виде сухой смеси, которую перед началом работ необходимо разбавить водой (пропорции указаны на упаковке) и размешать до однородности.

Важно! При смешивании раствора сухую смесь засыпают в емкость с водой, а не наоборот.

Используются растворы на основе цемента для черновой отделки, облицовки хозяйственных построек, гаражей и промышленных помещений.

Известковые

Известковую штукатурку производят на основе мелкозернистого песка и извести, с добавлением в раствор гипса, цемента или глины для увеличения прочности покрытия.

Даная штукатурка обладает хорошими показателями паропроницаемости, устойчива к влаге и вполне бюджетна. Используется только в качестве чернового слоя — после нанесения и полного высыхания раствора поверхность грунтуют, шпаклюют и только затем переходят к финишной отделке.

Важно! Штукатурка на основе цемента и извести используется только в качестве чернового слоя.

Декоративные

Декоративная штукатурка является одним из вариантов финишной отделки фасада, она придает поверхности рельеф и оригинальную фактуру.

Декоративная фасадная штукатурка износостойкая, легко переносит перепады температур, влажность и воздействие ультрафиолета. В ее состав входит вяжущее полимерное основание и в зависимости от использованного компонента штукатурка подразделяется на следующие типы:

  • Силикатная (на основе жидкого стекла);
  • Акриловая;
  • Эпоксидная;
  • Полиуретановая;
  • Поливинил-ацетатная;
  • Акрилостироловая.

Силиконовые

Штукатурка на основе силикона один из самых дорогостоящих вариантов штукатурки, но свою цену она оправдывает отличными эксплуатационными характеристиками.

Силиконовая штукатурка легко наносится, не пропускает воду, не препятствует воздухообмену помещения с окружающей средой. Ее можно мыть, она устойчива к некоторым видам кислот и щелочей, не выгорает на солнце и долговечна — средний срок службы смесей на основе силикона 20-25 лет.

Технология оштукатуривания арболита

Процесс штукатурки арболита снаружи отличается своей простотой, грунтовать основание и использовать армирующую сетку не требуется, что заметно упрощает работу и сокращает временные затраты.

Согласно технологии, оштукатуривание стен можно разделить на две основные части — подготовительные работы и нанесение раствора.

Подготовка

На подготовительном этапе необходимо выполнить ряд простых действий:

  • Очистить поверхность от грязи, пыли, жирных пятен, плесени и грибка.
  • Стыки и трещины зашпаклевать;
  • Оконные рамы и дверные откосы защитить от попадания штукатурки при помощи малярного скотча и пленки.

Важно! Можно прогрунтовать фасады, но это не обязательно, достаточно просто обильно смочить стены водой.

Установка маяков (при необходимости)

При неровности поверхности (отклонения 2-3 см) и в том случае, когда штукатурка является единственным финишным покрытием проводится оштукатуривание по маякам. Маяки представляют собой отрезки металлического профиля, которые крепятся на основание при помощи гипсовой смеси, а после работы удаляются.

Устанавливаются маяки вертикально с шагом 1-1,5 м, вначале закрепляются два профиля по краям, между ними натягивается нить в несколько рядов, по которой устанавливаются промежуточные маяки.

Нанесение штукатурки

Для нанесения раствора штукатурки потребуется мастерок и правило или кельма, длина которой должна соответствовать расстоянию между маяками (не более 150 см), если они есть.

Как правило, фасадная штукатурка арболита проводится в два этапа — черновой и финишный слой.

Процесс нанесения чернового слоя

  • Нанести раствор на кельму с помощью шпателя;
  • Приложить кельму к поверхности стены под углом в 45 градусов и движением снизу в вверх нанести штукатурку на фасад;
  • Тщательно разровнять и убрать излишки.

Важно! При наличии маяков, раствор при помощи шпателя накидывается в пространство между профилями слоем не толще 20-50 мм, а затем выравнивается правилом.

Готовую поверхность оставляют до полного высыхания, на это может потребоваться 24-48 часа, все зависит от используемого типа штукатурки, затем удаляют маяки. Образовавшиеся дефекты заделывают при помощи штукатурки, поверхность грунтуют, сушат и после этого переходят к финишной отделке.

Важно! В том случае, когда штукатурка выполняет роль черновой отделки под вентилируемый фасад, маяки можно не убирать.

Финишный слой

Для финишного покрытия штукатуркой берут декоративные растворы или смеси на основе силикона, они имеют оригинальный внешний вид и широкий цветовой ряд.

Раствор наносится на очищенные и прогрунтованное основание, тщательно разравнивается и защищается пластиковой кельмой до образования необходимого рельефа. После полного высыхания шпаклёвка, её по желанию можно покрыть специальным лаком или лазурью.

Заключение

Штукатурка — это простой и доступный способ защитить арболит и постройки из него от воды, атмосферных осадков и других агрессивных воздействий окружающей среды.

Процесс оштукатуривания довольно прост — наносить раствор можно сразу же после возведения постройки, грунтовка и крепление армирующей сетки не требуется, а процесс нанесения не отличается сложностью и не требует специальных навыков.

Срок службы штукатурки варьируется в зависимости от типа используемого раствора — цементные и известковые смеси служат не более 8 — 10 лет, а декоративные 15 – 20 лет. Смеси на основе силикона не требуют замены до 25 лет, это наиболее прочный и дорогостоящий вариант штукатурки.

Использование штукатурки при отделке арболитовых фасадов помимо выполнения гидроизоляционной функции, значительно улучшает и другие свойства материала, включая теплоизоляцию, звукоизоляцию, морозоустойчивость и огнестойкость.

Как и чем штукатурить арболитовую кладку?

Оштукатуривание арболитовых блоков считается самым простым и надежным способом их отделки с целью декорирования и защиты от влаги. Оптимальными характеристиками для нанесения обладают влагостойкие, но дышащие смеси, распределяемые тонким слоем в пределах 20 мм. Обрабатывать стены рекомендуется с обеих сторон, разница проявляется лишь в используемых растворах и технологии их монтажа. Достигаемый результат во многом зависит от качества изделий и ровности кладки, во избежание ошибок стоит изучить все требования заранее.

Выбор составов для оштукатуривания

Потребность в обязательной защите легко объяснима, при всех своих преимуществах этот композитный стройматериал имеет высокую степень водопоглощения (40-85%) и не предназначен для эксплуатации в открытом виде. При этом закрывать его непроницаемой облицовкой нецелесообразно из-за снижения способности к воздухообмену и отсутствия возможности вывода из них случайно накопленного конденсата. Это правило действует как при обработке стен снаружи, так и при работе внутри помещений. Нанесение влагостойких, но пористых и дышащих смесей решает эту проблему полностью, образуемое покрытие совмещает защитные, выравнивающие и декоративные функции.

Штукатурить арболит рекомендуется непосредственно после вывода из кладки влаги и выбора одного из следующих составов:

  1. Цементно-песчаного раствора, наносимого слоем до 2 см. Эта разновидность подбирается преимущественно при черновой отделке, в том числе при планировании закрытия снаружи системой вентфасадов. Она ценится за дешевизну, стойкость к влаге и большинству внешних воздействий, но уступает другим типам в проницаемости, максимальный эффект достигается при защите помещений с повышенной влажностью, неотапливаемых и хозяйственных построек: гаражей, цехов, бань.
  2. Известковой штукатурки, характеризующейся повышенной паропроницаемостью и пластичностью и преимущественно применяемой при черновой отделке арболитовых стен внутри помещений. В фасадных работах ее используют в комплексе с влагоотталкивающими красками.
  3. Гипсовых смесей, идеально подходящих для внутренней облицовки.
  4. Декоративных составов на основе акриловых или силиконовых смол, жидкого стекла или комплексного вяжущего. Эти виды имеют разные характеристики, к общим свойствам относят хорошую укрывистость, стойкость к износу и возможность изменения цвета путем ввода пигментов. Силикатные или силиконовые марки имеют лучшие показатели УФ-устойчивости, проницаемости и водоотталкивания, они практически не подвержены загрязнению и долго не нуждаются в обновлении.
Читайте также  Какая минвата лучше для стен снаружи?

Штукатурный слой применяется в качестве чернового, выравнивающего, тепло-, звуко- или гидроизоляционного и кислотостойкого, в ряде случае их функции совмещаются. Каждая из перечисленных разновидностей имеет свои плюсы и минусы, назвать какую-либо из них по отношении к арболиту универсальной нельзя. Широкое распространение получили марки на цементной основе с незначительными добавками гипса или извести, положительно влияющими на показатель паропроницаемости, или водоудерживающими примесями.

Во избежание ошибок рекомендуется использовать специализированные сухие смеси, при самостоятельном приготовлении важно отслеживать степень проницаемости вводимых компонентов. Особого внимания требуют теплоизоляционные типы, пеностекло, измельченный шлак или крошку пенопласта при их замесе вводить нельзя, оптимальное сочетание достигается при соединении цементного или комплексного вяжущего с дробленным керамзитом, перлитом, вермикулитом или аналогичным дышащим наполнителем. Во вводе антисептических или антикоррозийных добавок нет необходимости, арболит имеет V группу биостойкости и не нуждается в дополнительной защите от каких-либо внешних воздействий кроме влаги.

К учитываемым особенностям относят обеспечение высокого качества сцепления, наносимая прослойка не нуждается в армировании сеткой или в предварительной обработке грунтом. Это объясняется той же проницаемостью и вытянутой формой щепы, раствор проникает в верхний слой и надежно удерживается между отдельными волокнами. Но это свойство имеет негативную сторону – высокий расход материалов и риск растрескивания из-за быстрого впитывания влаги из штукатурки.

В среднем на облицовку 1 м2 уходит 34 кг ЦПС, 30 – известковой смеси, 9 – финишной на основе гипса и 8 – декоративных типов.

При выполнении черновой отделки арболитовых блоков толщину наносимого слоя поддерживают в пределах 20 мм, чистовой – 7-10. Дорогостоящие силиконовые, акриловые и силикатные разновидности распределяются по плоскости с помощью кисти, кельмы или широкого шпателя. Толщина их слоя после высыхания не превышает 1-3 мм, но по понятным причинам они не наносятся непосредственно на поверхности и нуждаются в черновом основании. Стены снаружи дома при этом рекомендуется обрабатывать марками с высокой УФ-устойчивостью, акриловые в этом плане уступают силикатным.

Нюансы выполнения работ

Последовательность действий зависит от новизны конструкций: к оштукатуриванию недавно возведенных систем приступают незамедлительно (обработка грунтами требуется только при сомнении в качестве деревобетона), ранее эксплуатируемой – после удаления старых стройматериалов и тщательной очистки от слабых частиц. Кладка из заводских блоков или плит, равно как и стена, залитая по монолитной технологии, не нуждается в закалке вспомогательных маяков, их можно обрабатывать без предварительной подготовки. Исключение делается лишь при ведении строительства в жаркую погоду – поверхность аккуратно смачивают.

Отделывать конструкции с помощью маяков рекомендуют при отклонении плоскостности и уровня свыше 3 см. В этом случае они размещаются по заранее отмеченным линиям, в 30-40 см от угла с шагом, совпадающим с шириной правила и с подкладкой кусочков гипса или быстрозастывающего раствора. При больших отклонениях от уровня и при работе со значительными площадями стоит оштукатурить стены из арболита торкрет машиной. Маяки удаляются после высыхания (но не окончательного затвердевания) слоя, полученные пустоты обязательно заполняются тем же составом. При всей своей эффективности такая технология занимает больше времени и выбирается редко.

Тема: Отвечаю на все вопросы по арболиту.

Опции темы
  • Версия для печати
  • Отправить по электронной почте…
  • Подписаться на эту тему…
  • Поиск по теме
    Отображение
    • Линейный вид
    • Комбинированный вид
    • Древовидный вид
  • ни зя стены штукатурить — смысл тогда арболита

    Потому и рекомендовано (как я выше описывал) — а что за книжка?

    Понятия не имею. Мы используем то, что использовать положено. Щепа из используемых нами смесителей вы валивается вся раздельная, т.е. это не единая масса, а просто много щепок, но при этом каждая щепка со всех сторон облеплена (обволочена) тонкой пленкой цемента. А между щепками нет никакого цементного раствора. Весь цемент, какой был заложен, он вокруг щепок.

    Вы с точкой росы вообще по-моему все путаете. Стена из арболита, с двух сторон оштукатуренная штукатуркой является ОДНОРОДНОЙ ОДНОСЛОЙНОЙ СТЕНОЙ, точно так же, как однородной однослойной стеной считается стена исключительно из кирпича, капример в 2 или 2,5 кирпича толщиной. Для таких стен СНиП не предусматривает расчет на точку росы, если стена удовлетворяет санитарно-гигиеническому показателю по сопротивлению теплопередачи стены. В Московском регионе это где-то 1,5 м°C/Вт. Поэтому для однородных стен считают количество переходов через 0, но уж никак не точку росы, если стена соответствует санитарно-гигиеническому показателю по сопротивлению теплопередачи стены.

    Чем дальше в лес тем толще партизаны.. вообще уже ничего не понимаю.

    Слышали что нибудь о стекломегнезите? почитайте

    Гкл внутри по обрешетке.

    Что вы позапрошлым веком то живете?

    Прикольно сравнение делали с поливанием водой из лейки арболитовые блоки — теперь интересно — как же без штукатурки — при крупной фракции как вы делаете — студеным ветром зимой будет охлаждать дом

    При оштукатуривании — сам смысл арблота ТЕРЯЕТЬСЯ.

    дома из бревна или бруса что дают? ВДУМАЙТЕСЬ.

    что там пропускает древесина вдоль волокон в 20 раз лучше чем поперек? ВОЗДУХ. это и есть основная идея арболита — что бы в доме ВСЕГДА было свежо.

    Чем дальше в лес тем толще партизаны.. вообще уже ничего не понимаю.

    С вами очень тяжело общаться, так как у вас по всей видимости знаний недостаточно в данный момент (возможно подзабыли ), а показывать свою некомпетентность в некоторых вопросах вам не хочется. Но так как форум читают многие, то я конечно постараюсь дать некотрые пояснения.
    Понятия паропроницаемости и воздухопроницаемости — это совершенно разные понятия, не имеющие друг к другу никакого отношения. Все данные по таким характеристикам материалов есть в соответствующих таблицах и поэтому не надо от балды ставить цифры и гадать на кофейной гуще, что и как будет.

    Что касается воздуха, то арболит воздухом под напором не продувается и это связано с хаотичной структурой щепы. Если вы считаете, что поднеся к блоку автомобильный насос и начав его качать вы сможете продуть арболитовый блок насквозь, то это свидетельствует о вашей недостаточной информированности об арболите и его свойствах, а также об отсутствии практического опыта в отсутсвии экспериментов такого рода с арболитом.

    Хорошо. как скажите

    Спорить на счет того что то — через что спокойно протекает вода насквозь — не будет продуваться глупо ..

    Но на счет штукатурки что скажите?

    И в чем по вашему смысл арболита, который теряется? Мне всегда казалось, что смысл конструкционного стенового материала в том, чтобы быть частью стен и нести на себе определенные нагрузки от здания и находящихся в нем людей и оборудования.

    И что они дают? Я был в деревянных домах, оштукатуренных по дранке и обклеенных бумажными обоями. Прекрасный там воздух, поэтому вы бы пояснили, что вы хотите сказать своими постами.

    Есть ветрозащитные мембраны, они пропускают воду, но не пропускают ветер. Постоянно используются в каркасном домостроении. По поводу воды есть закон Ньютона, вроде бы все понятно. В чем проблема то?

    В стоймости. Зачем? зачем применять всякие пленки (учитывая то — что такое паропроницаемая пленка — полиэтилен проколотый множеством дарочек. ) . если общить листами стекломагнезита — и не париться.
    Зачем оштукатуривать.. когда можно простые бруски наколотить и гкл обшить. — кстати — как штукатурка толщиной 3-4 см — пропускает пар? (да еще с 2х сторон..)

    зачем уходите от ответа только непонимаю.

    В стоймости. Зачем? зачем применять всякие пленки. если общить листами стекломагнезита — и не париться.
    Зачем оштукатуривать.. когда можно простые бруски наколотить и гкл обшить. — кстати — как штукатурка толщиной 3-4 см — пропускает пар? (да еще с 2х сторон..)

    зачем уходите от ответа только непонимаю.

    Подавляющее большинство людей, строят из арболита дома ПМЖ, а не дачи. Или дачи, но на которых бывают очень часто, в том числе и зимой. Проэтому многие хотят иметь внутри дома тот же вариант, как и в городских квартирах: обои, стены под покраску и т.д. Именно поэтому я и писал про штукатурку.
    Видел арболитовый дом, изнутри обитый вагонкой по стенам. Те кто хочет жить в дереве, могут и так сделать. Можно как вы говорите набить бруски и ГКЛ, это тоже вариант. Каждый делает как хочет исходя из своих финансовых возможностей.

    Что касается паропроницаемости штукатурки, то с ней вообще нет никаких проблем и очень странно, что вы задаете данный вопрос. Есть СНиП 79 Строительная теплотехника, в нем есть таблица ( у меня этот СНиП есть на сайте), в таблице есть показатели паропроницемости и штукатурки , и арболита. Учитывая, что паропроницаемость по таблице измеряется на 1 м. толщины стены, то проблем с паропроницаемостью арболита и штукатурок нет вообще. Поэтому, если честно не понял смысл вашего вопроса.

    Читайте также  Как правильно оштукатурить стену из керамзитобетонных блоков?

    Пленки на арболит не применяют. Пример ветрозащитной мембраны я привел, чтобы показать, что если материал пропускает воду сверху вниз, то это совсем не значит, что он должен продуваться. А арболит именно такой материал и есть, просто ветрозащитная мембра очень показательна для объснения этой особенности арболита.

    Тогда проконсультируйте, если есть возможность. Это касается самостоятельного изготовления.
    Насколько я понимаю, вы используете при производстве арболита вибропрессование с пригрузом (или я ошибаюсь?). Видели ли вы своими глазами процесс прессования и как это происходит? Также интересует вопрос, слышали вы что-нибудь про ударно-встряхивающие установки и как они устроены? Имеет ли смысл купить её или установку можно собрать-повторить самостоятельно? Чтобы сберечь время, сообщаю, теоретически по вопросу арболита подкован хорошо, вот практики ноль.

    Что вы понимаете под фразой :» самостоятельное изготовление» ? Если вы хотите сделать арболит для постройки своего дома, то вам не нужны никакие станки и установки. Блоки можно вполне изготовить в ручных формах, с помощью ручной трамбовки. Или делать монолитную заливку. Затраты на станок для постройки одного дома никогда не окупятся.

    Если вы рассматриваете вариант для большого бизнеса ( производство порядка 300-400 м3 в месяц), то тогда вам действительно нужен станок. Вариантов изготовления арболита несколько. Вот книга Наназашвили А.Х., в ней есть все варианты изготовления арболита. http://www.stroytechnolog.ru/books/arbolit1.html Но самые распространенные сейчас, это вибрирование с пригрузом и ручная трамбовка. Качество арболита и геометрия в обоих вариантах одинаковая, я сам не один раз наблюдал за обоими процессами. Геометрия блока зависит от качества формы и если форма отличная, то и проблем с геометрией блока нет. Просто производительность станка на порядок (в 2-3 раза) выше, чем производство вручную. Вот и вся разница.
    То что вы называете удрно-встряхивательными установками, то такие установки (переделанный вибропресс) под таким названием продает только одна фирма из Химок. Если вас интересует исключительно установка, то покупать у них весь комплект оборудования, типа линию, смысла нет. Простой вибропресс конечно не пойдет для производства арболита,но если у вас есть все, кроме станка (в том числе и знания, как произвести), то легче заказать на машиностроительном заводе изготавливающем вибропрессы переделку обычного вибропресса под станок для арболита. Фирма из Химок так и делает. Но если вас интересует не только станок, а вся технология производства, то вы можете это купить в Химках. Там они конечно навариваются, но тем не менее они вам объяснят, как, что и зачем надо класть, чтобы приготовить качественный арболит. Причем вы должны понимать, что у леса в разных регионах свои свойства, поэтому чтобы получить нужный результат, вам с их помощью возможно придется произвести 50-100 пробных блоков, чтобы получить оптимальное соотношение всех компонентов. Но если надумаете заказывать в Химках, обязательно вписывайте в договор пункты об финансовой ответственноти за задержку поставки и конкретные сроки. Также обязательно вписывайте не просто название «ударно-встряхивательная установка», а название с полноценным пояснением того, что подразумевается под этим, какая у нее будет производительность, какие компоненты она будет включать и т.д.

    Что касается бизнеса. Арболит прибыльный, но не очень бизнес. Он выгоден тем, у кого есть бесплатная щепа и есть помещение. Что надо иметь ввиду, рассматривая производство арболита как бизнес:
    1) помещение — если у вас 500м2 цех, то больше чем 200-250 м3 арболита в месяц вы не произведете.
    2) помещение должно быть отапливаемым, иначе вы не сможете производить арболит 4-5 месяцев в году. Также в нем должна быть очень хорошая вентиляция.
    3) самая хорошая щепа получается на барабанных дробилках и шредерах, но вопрос цены здесь порядка 500 тыс. рублей. Это немало.
    4) если у вас нет никакого оборудования и вы все решили покупать, то при условии аренды помещения и включая оборотные средства нельзя начинать арболитовый бизнес , не имея 3 млн. рублей. Вы обязательно прогорите на том, что постоянные расход будут большими, а прибыль будет не всегда равномерно поступающей. А зимой возможно вообще продаж не будет и надо будет работать на склад. А для этого нужен оборотный капитал.
    5) если вы хотите производить в месяц от 500 до 1000м3 арболита, вам надо будет иметь помещение площадью не менее 1500 м2.

    Помимо этого есть еще огромное количество нюансов, но несколько человек, которых я консультировал, отказались от этого бизнеса, так как посчитали норму прибыли невысокой. В основном это происходит из-за доставки, так как все везут в Московский регион за 500-600 км. минимум. А в оба конца без своей машины это очень большие расходы, да и со своей машиной тоже, так как в машину много не влезет.

    Спасибо за совет. А если не секрет, в чем заключается переделка вибропресса под станок для арболита на машиностроительном заводе? Книги Наназашвили изучены вдоль и поперек. Хотелось бы в нашем лесном крае замутить скромную пробную линию до 100 кубов в месяц. Дальше посмотреть — окупится не окупится. У нас тут заводов дохрена которым занятся нечем — любой станок сделают переделают. Поэтому и вопрос. И еще. Есть разница в качествескоростипотребляемой мощности между обычным вибростанком с пригрузом и ударным вибростанком?

    Вы задаете вопросы так, как будто я с утра до вечера проводил эксперименты по станкам. Не видел, как производят арболит на ударных станках, поэтому и говорить не буду. До 200 м3 в месяц вам точно не надо на станок заморачиваться. Автоматизированный станок меньше чем за 800 тыс. вы не сделаете, а переделвать ручной вариант станка (знаете, есть такие с дополнительным механическим усилием человека) смысла нет. В автоматизированном варианте переделок много: надо разъединять части станка, т.е. делать бункер, часть с вибрированием и пригрузом и часть, на которую будет выходить готовый блок отдельными. Т.е. на разных креплениях к фундаменту, иначе смесь в бункере будет утрясаться от работы вибрирующей установки и потом ее вообще не заставишь высыпаться. Надо немного переделывать формы (правда не все почему то), потому что в формах, выпускаемых для других блоков не получается ( но не всегда).Короче по формам переделок может не быть, надо пробовать на практике. Надо менять механизм подачи смеси в бункер, но самое главное из бункера в форму, потому что очень сложно сделать дозатор. Единого варианта дозатора нет, и переделывают все так, как в состоянии спроектировать инженера на заводе. Надо менять форму и выход из смеси самого бункера, потому что бункер для сыпучих материалов для арболитовой смеси не подойдет.

    Что касается мощности станка, силы вибрирования и массу и частоту пригруза, то это надо настраивать в ходе практических испытаний. Т.е., чтобы получить то, что вам надо, вам придется провести много реальных попыток изготовить на таком станке арболит, и толко после этого, у вас реально дело будет двигаться. Это связано с тем, что на заводах вообще не знают, что такое арболит и не понимают многих его особенностей, в частности поведения хаотически расположенной щепы в арболитовой смеси. Только на практике инженеры-проектировщики в состоянии довести дело до ума.

    А вы в каком городе находитесь? Щепу на чем делать собираетесь?

    Да я про станок просто так спросил, вдруг думаю каким опытом, знаниями поделитесь (взгляд со стороны так сказать). Понятно что надо ехать и своими глазами смотреть. Автоматизированный станок это конечно хорошо, но не на такие скромные объемы. Да и вообще, мне кажется проблемой арболита и его распостраненности на сегодняшний день является его фракционный состав. Причем не сложность состава (инградиенты просты) а именно сложность приготовления нужной стабильной фракции.

    Пока не придумают какую-нибудь скромную по габаритам, небольшой производительности но ПОЛНОСТЬЮ автоматизированную линию для арболита, о его рапостранении рано говорить. Сейчас арболит берут наверно только энтузиасты, пионеры так сказать. А вот если бы его было МНОГО и он был бы НЕМНОГО дешевле пено-газобетона (именно цена куба а не приравненные характеристики) тогда, мне кажется, народ мигом бы прочухал и жить всем стало бы веселее, как говорится в поговорке. Даешь девиз! По одной такой линии в каждое село!

    Что касается щепы. Это проблема когда нет нужной рубильной установки, когда она есть — это уже НИКАКИХ проблем длительное время. А про свой город, вы уж извините, не скажу, суеверный я.

    Читайте также  Как снять приклеенное зеркало со стены?

    Новости

    Строительство и продажа домов

    Дома из арболита

    Производство

    Благодарности

    Готовые дома

    Сертификаты

    Штукатурка дома из арболитовых блоков

    После строительства долгожданного дома из арболитовых блоков, возникает вопрос о дальнейшей его отделке. В этой статье пойдет речь о штукатурке дома из арболитовых блоков, мы ответим на самые часто задаваемые вопросы наших Заказчиков.

    1. Какие основные требования при выборе штукатурки для дома из арболита?

    Дом из арболита можно отделывать внутри и снаружи множеством разнообразных материалов. Неудивительно, что люди задаются вопросом о том, какую штукатурку выбрать для отделки.

    Вот несколько важных критериев:

    — штукатурка должна быть теплоизоляционной. Это особенно важно для северных регионов страны;

    — штукатурка должна быть паропроницаемой, чтобы обеспечить комфортность проживания и долговечность постройки;

    — штукатурка должна быть влагонепроницаемой, чтобы защитить стены от осадков;

    — штукатурка должна быть шумоизоляционной – приглушать внешние звуки и создавать комфорт в доме;

    — штукатурка должна быть кислостойкой, чтобы защитить стены от агрессивного воздействия окружающей среды.

    2. Какую штукатурку чаще всего выбирают потребители и почему?

    Песчано-цементная смесь. Она признается наиболее дешевым вариантом отделки. Состоит из цемента и просеянного песка. Продается в готовом виде в любых магазинах. Укладывается, как правило, слоем не более 2-х см. Основные минусы у ПЦС – высокая теплопроводность материала и микротрещины которые появляются в результате высыхания и воздействия солнечных лучей.

    Те кто не хочет экономить на качестве и дальнейших энерго сберегающих свойствах дома из арболита выбирают «Теплую штукатурную смесь» на основе перлита. Основные ее компоненты — минеральный порошок, просеянный сухой песок, цемент, фибро волокно. Данная смесь защищает арболит очень хорошо и сохраняет всего его свойства.

    3. Какую штукатурку советуют специалисты компании АльянсИнвестСтрой и почему?

    Специалисты компании «АльянсИнвестСтрой» советуют Заказчикам оштукатурить дом, при помощи разработанной в компании «Теплой штукатурной смеси». Это штукатурка с повышенной паропроницаемостью, она используется для оштукатуривания внутренних и наружных стен.

    В ее составе: минеральный порошок, просеянный сухой песок, цемент и фиброволокно.

    Использование фиброволокна гарантирует долгую службу штукатурке, благодаря ему на стенах не образуются микротрещины.

    Штукатурить дом из арболита можно без устройства дополнительной сетки, так штукатурка хорошо ложится на шершавую поверхность стены.

    Она не содержит пенополистирол и пеностекло, которые ухудшают паропроницаемость и способствуют образованию «точки росы», из-за чего стены постоянно покрываются влагой, мокрыми пятнами и плесенью. А вот добавление в разработанную компанией штукатурку перлита помогает стене «дышать» и создает комфортную температуру и оптимальную влажность внутри дома.

    Теплозащитная и паропроницаемая штукатурка используется и в северных, и в южных регионах, так как ее основная задача – создать комфортную температуру внутри дома, выпуская лишнее тепло и накапливая нужное.

    4. Из каких работ складывается стоимость оштукатуривания дома?

    В стоимость работ по штукатурке стен входит:

    Доставка материалов и инструмента на стройплощадку

    Монтаж строительных лесов и подмостей

    Приготовление штукатурного раствора из «Теплой штукатурной смеси»

    Оштукатуривание внутренних и внешних стен дома

    Оштукатуривание оконных и дверных откосов

    Демонтаж строительных лесов и подмостей.

    Вывоз строительного мусора.

    5. Распространяется ли гарантия на оштукатуривание, какие случаи являются не гарантийными?

    Гарантия качества распространяется на все виды работ и материалов, которые использует при строительстве домов Компании «АльянсИнвестСтрой», не гарантийными являются случаи:

    — самовольная перепланировка строения, снос несущих стен, прореза проемов в несущих стенах, увеличение существующих проемов.

    — самовольные земельные работы в основании фундамента, повлекшие за собой конструктивные деформации несущих стен и конструкций дома

    — наступлении форс-мажорных обстоятельств, а именно: пожар, стихийные бедствия, техногенные катастрофы, военные действия.

    Наша компания в своей деятельности ориентируется на установление прочного и постоянного сотрудничества с клиентами. Для этого мы используем весь свой богатый практический опыт и обширные знания, проверенные технологии и лучшие материалы. Точно следуем положениям заключенного с нами договора подряда и не нарушаем строительные стандарты. Более того, построенные нами дома — это не только показатель высокого профессионального уровня наших специалистов и строгого контроля качества на всех этапах строительства, но и образец удобства, уюта и надежности!

    Как отштукатурить стены из арболита?

    • Блоки
    • Керамзитобетонные
    • Арболитовые
    • Шлакоблоки
    • Трехслойные теплоблоки
    • Пенобетонные блоки
    • Полистиролбетон

    Случая, в которых мы оштукатуриваем блоки, два: либо пользуемся только черновой штукатуркой, которую закрываем вентилируемым фасадом, либо облицовываем блок черновым и финишным раствором. Первый слой всегда играет защитную роль, второй (отделка декоративной смесью или монтаж панелей/вагонки) – эстетическую.

    Теперь, когда ясно, какие растворы нам нужны, выберем самый подходящий.

    • Цементно-песчаная смесь. Самый распространенный и дешевый вид штукатурного раствора. Для стандартной ширины стены из арболита (300 мм) нужен слой ЦСП 20 мм. Не очень хорошо «дышит», но для черновой облицовки (особенно, если речь идет о гаражах, цехах, банях из арболита) подойдет.
    • Известковая штукатурка. Чуть дороже, чем ЦСП, но обладает большей паропроницаемостью. Очень желательна для использования вместе с арболитом: в полной мере сохраняет его свойства, а защищает не хуже, чем цементно-песчаная.

    Что характерно, армировочная сетка для оштукатуривания арболита не нужна: крупнопористая структура блока и так играет ее роль. Если арболитовый блок произведен по правильной технологии(конкретно – без смазки формы индустриальным маслом), то на нем не будет жирных пятен, и штукатурка ляжет ровно и прочно.

    Финишные растворы – это, в любом случае, те, которые наносятся на черновой слой: при этом они могут играть роль декоративного покрытия или предназначаться под покраску. Соответственно, они делятся на две большие группы – декоративные и обычные. Второй вид требует применения также и грунтовки – для сцепления с краской.

    Итак, какие варианты отделки арболитового блока возможны?

    • Черновая штукатурка + обрешетка + вентилируемый фасад
    • Гидрофобизатор + обрешетка + вентилируемый фасад
    • Черновая штукатурка + финишная штукатурка + грунтовка + окраска
    • Черновая штукатурка + финишная декоративная штукатурка

    Общая схема выглядит так:

    Расход готовых штукатурных смесей для арболитовой стены будет следующим:

    • Цементно-песчаная смесь: до 34 кг
    • Известковая штукатурка: до 30 кг
    • Гипсовая финишная штукатурка: до 9 кг
    • Декоративная штукатурка: до 8 кг

    У финишных смесей расход меньше: они наносятся слоем в 7–10 мм.

    Применение маяков (своеобразных «линеек» из металлического профиля на стене) – это мера для тех случаев, когда поверхность не отличается идеальной геометрией: обычно это касается старых домов. Тогда они служат дополнительным (кроме уровня) ориентиром. Проблема заключается в следующем: после полного высыхания штукатурки маяки надо будет извлекать и заштукатуривать оставленные «канавки».

    Если вы отделываете только что построенный дом из арболита, в маяках нет необходимости – у хорошего блока идеальная геометрия, и отклонения в поверхности не превышают 3 мм. С таким показателем правило вполне справится.

    Если поверхность арболитовой стены уже была обработана ранее, например, оштукатурена, старые слои сбивают до основы, выравнивают и зачищают. Если мы говорим о новой стене, никакой подготовки не нужно: даже грунтовка понадобится только в том случае, если вы не уверены в качестве блока (например, приобрели его у непроверенного производителя) или самой штукатурки.

    Штукатурить блоки можно с помощью одного только правила или же с применением вспомогательных элементов – маяков. Если пользоваться правилом, не прибегая к помощи маячков, можно здорово сэкономить по времени и трудозатратам. Особенного порядка действий там нет: смесь набрасывают небольшим слоем и разравнивают специальным инструментов – правилом.

    При установке маяков уже требуется соблюдение нескольких правил.

    • На расстоянии 300–400 мм от углов на арболитовой стене делаются отметки и проводятся линии, перпендикулярные полу.
    • Между ними проводятся также другие линии, с равными промежутками между ними. Оптимальные отрезки – по 1,5 метра (в любом случае, немного меньше, чем длина правила).
    • На проведенные линии накладывают кусочки гипса или специализированной смеси для крепления маяков.
    • На кусочки гипса крепят сами маяки – отрезки металлического профиля.
    • Между маяками накидывают штукатурку слоем не более 50 мм (в случае с хорошим арболитовым блоком, который не нужно выравнивать, это 20 мм).
    • Правилом выравнивают смесь на стене: добавляют недостающую или убирают излишки.
    • После того, как смесь полностью высохла, маяки демонтируют (именно поэтому их не крепят капитально), а на месте вырванных маяков повторно проводят штукатурные работы. Их можно оставить, если штукатурка – всего лишь черновая отделка под устройство навесного фасада

    Автор статьи:
    Олег Раске

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: